为了推动江西南康家具产业集群网络化、数字化、智能化协同链式发展，推进共享智能制造模式落地，近日，由启迪机器人核心成员企业-智昌首试的南康家具共享智能工厂·智能共享备料中心正式启动联调，这是国内首个5G独立组网的共享智能工厂。

4月26日，南康家具共享智能工厂负责人王奇锋博士向格力董明珠介绍建设情况

4月19日，赣州市委常委、市政府副市长、南康区委书记徐兵调研共享智能工厂

2019年10月，智昌签约江西南康家具产业智联网智能制造项目，探索南康家具产业转型，推动产业链重塑升级。在南康政府的支持下，智昌通过产业分工重组，以“园区+标准厂房”为细胞，利用AI群智智能，打造上下游协同的产业智联平台，建立起从“家具设计-家具消费-备料加工-生产组装-打磨喷涂-物流运输”的全产业链生态系统。

面对南康家具高质量发展、个性化、定制化的巨大需求，针对实木家具企业同质化竞争、小批量多品种特性的痛点，智昌按照“创新、智慧、共创、共享”的思路，重新定义家具制造新方式、重构产业价值链布局，规划建设由实木家具智能共享备料中心、共享喷涂中心组成的南康家具共享智能工厂，并借5G、AI、云计算、大数据及物联网等新技术，建立起数字化的共享创新能力，进而解决家具企业备料、开料、等共性成本，从源头保障家具质量，降低生产成本，开创国内家具行业智能制造的全新模式。

共享智能工厂设备进场调试

目前，实木家具智能共享备料中心建设进度已达到80%，29台备料设备悉数入驻，信息管控系统完成了系统设置、基础资料、配置资料、仓库管理和品质管理五大模块的开发，预计5月底完成搭建，并正式投入使用。届时，将成为亚洲单体产能最大、工艺最全的智能共享备料中心。

共享智能工厂之5G数字化智能视觉分拣系统

“5G工厂如今已在各产业应用，但实现5G独立组网全覆盖的工厂，国内家具产业我们是第一家。”据南康家具共享智能工厂负责人王奇锋博士介绍，既要在工业环境下实现设备的更高效互联和远程交互，又要保证生产数据高性价比的传输、稳定，这是家具产业对于无线网络的两大应用需求，而5G独立组网恰好满足了这两点。

作为江西赣州最具特色和规模的千亿级产业集群，南康家具产业仅规上企业就近1000家。启迪机器人·智昌集团落地江西，打造南康家具共享智造工厂，依托5G、人工智能、机器人协同模块、工业互联网数字孪生等技术，链通南康家具产业集群全链条生态圈各节点神经元数据信息，从供给侧力争打造成国家级群体智能共享智造产业示范平台。